您的位置 首页 > 资格资历

广数980手机编程软件(广数980TD简易编程与操作)

大家好,今天给各位分享广数980手机编程软件的一些知识,其中也会对广数980TD简易编程与操作进行解释,文章篇幅可能偏长,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在就马上开始吧!

数控车床采用平面坐标系,由控制直径方向的X轴和长度方向的Z轴垂直交叉构成,交叉点为编程零点。零点把两轴分成4个半轴,其中X下半轴与Z右半轴为正轴,向这两半轴运动为正向。X上半轴与Z左半轴为负轴,向这两半轴运动为负向。

编程零点的选择

有两种方式:一,零点设置在工件端面上,如A图;二,零点设置在卡盘端面上,如B图O

在切削过程中,刀尖不过中心X向为正数,如A图:,工件端面为Z0,

如B图:卡盘端面为Z0,工件中心为X0为编程零点。

例:O115,(此为程序名,字母O加四位数)

1,S表示转速,如需500转,编S500。

2,T表示刀具,如T0101,前面01为刀具号,后面01为刀补号。

3,M表示辅助功能:M03主轴正转,M04主轴反转,M05主轴停止,

M08冷却开,M09冷却关,M00程序暂停,M30程序结束。

5,F表示进给率,在G98时表示分进给,G99时表示转进给。

1,快速移动G00

使用场合:快速进刀与快速退刀,空运行的情况下

在G00X__:情况下,表示X轴运动,Z轴不运动。

在G00Z__:情况下,表示Z轴运动,X轴不运动.

在G00X__Z__:情况下,表示双轴联动,此时为斜线运动,运动规律先按45度运动,然后走剩余轴的剩下尺寸。

2,直线插补G01

用于直线加工,如车端面、外圆、锥度等。

车锥度时,刀具一定从起点向终点双向切削。

3,圆弧插补G02G03

指令形式:G02/G03X__Z__R__半径法

G02/G03X__Z__I__K__F__圆心矢量法

R表示圆弧半径I表示X向矢量K表示Z向矢量

I/K=圆心尺寸-起点尺寸X,Z圆弧终点尺寸

注:精车圆弧,要从圆弧起点向终点切削。

顺逆时针指的是起点向终点加工时的时针运动方

4,加工螺纹G32

F:表示公制导程,I:表示英制每英寸牙数

指令形式:M__------------主轴正反转指令

表示停顿时间,在规定时间达到后,自动执行下程序。用于升降速时

7,恒线速G96G97

加工要求表面光洁度均匀时使用。

G96表示恒线速应用,G97表示恒线速取消

G97S__S表示转速。G96用于精加工前,G97用于精加工后

8,限最高转速G50

指令形式:G50S__配合G96使用,限制G96最高转速

9,进给方式G98G99

G98时表示进给方式为每分进给,F100为100毫米∕分钟

G99时表示进给方式为每转进给,F0.1为0.1毫米∕转

10,刀尖半径补偿

用于使用R刀具加工圆弧,且弧度要求比较高时

沿刀具加工方向,刀具在工件左侧为左补偿,刀具在工件右侧为补右偿

注:使用刀尖半径补偿加工圆弧时,必须在加工圆弧前直线加工指令时到达圆弧起点前就开始补偿,否则弧度不准。

11,螺纹循环G92

R:表示起点直径与终点直径的半径差F/I:同G32L:表示头数

例2:起点直径25,终点直径30,长度40,英制11牙。

12,内径、外径粗车循环G90

R:表示起点直径与终点直径的半径差

例:外径¢50的工件加工至¢30,长度50mm

13,端面粗车循环G94

程序的输入:按编辑→按程序→在地址中输入程序名Oxxxx→按EOB→进入该程序的空白页面→键盘输入程序→每输入一段按EOB分段

程序的选择:按编辑或自动→按程序→在地址中输入需调用的程序名→按下光标

程序的修改:用插入键把遗漏的插入,每次插在光标后。

图形验证:点两下设置键进入,980TA1---上下页键进行图形参数与绘图的转换

S键开始制图,T键停止制图,R键删除图形

自动方式,按机床锁住键锁住机床,启动程序制图。

X轴对刀:手动→刀具在工件的外径或内经加工一刀→沿工件的表面退出→停止→按刀补→下页到100~107对刀画面→光标移至对应刀补号→在地址中键入X为所测量的直径尺寸→按输入

Z轴对刀:手动→刀具在工件的端面加工一刀→沿工件的表面退出→停止→按刀补→下页到100~107对刀画面→光标移至对应刀补号→在地址中键入端面为Z0→按输入

如有第二把、第三把刀具重复以上步骤,不同的是Z轴对刀在第一把基准刀加工过的端面轻碰即可不要加工

修改尺寸:在刀补的001—007刀补画面修改,U轴为直径,W轴为长度。

如加工后直径大0.02mm,光标移至对应刀补号,在地址中输入U-0.02按输入

980TDb不分刀补画面和对刀画面,X、Z进行对刀,U、W进行修改尺寸。

加工工件的过程:1、输入2、检查修改3、选择调用4图形5、对刀

6、试加工:需自动、单段、快速倍率降至25%特别第一步,

看一下程序清楚下一步程序该做什么,然后启动加工。

首先定加工工艺、刀具加工的步骤

2、考虑机床、刀具应该做什么工作

4、考虑X、Z轴尺寸应该如何编辑,单向还是双向编辑完毕后模拟比画程序的加工轨迹,清楚自己的程序是如何加工的

好了,本文到此结束,如果可以帮助到大家,还望关注本站哦!

本站涵盖的内容、图片、视频等数据,部分未能与原作者取得联系。若涉及版权问题,请及时通知我们并提供相关证明材料,我们将及时予以删除!谢谢大家的理解与支持!

Copyright © 2023